等離子清洗機處理散熱主要靠傳導散熱和輻射散熱
等離子清洗機有運用等離子體來做到基本清理方法無法做到的作用。等離子體是化學物質的一種狀況，也稱為化學物質的第四態，并不屬于遍及的固液氣三態。對汽體開釋足夠的動能使之離化便變成等離子狀況。等離子體的“活性”成分包含：正離子、電子器件、分子、活性官能團、激發態的放射性核素(亞穩態)、光子美容等。清洗機就是依據運用這種活性成分的特性來解決試品表面，從而完成清理、涂敷等目地。
今天小編給我們講講等離子清洗機處理產品的的散熱方法和改進辦法：
我們都知道，散熱的方法大致有四種：輻射、傳導、對流、蒸騰。關于等離子清洗機的反應腔本體、電極板、托架以及附件的散熱，主要是靠傳導散熱和輻射散熱，少數的對流散熱。
1. 等離子清洗機的反應腔室本體一般都是鋁或不銹鋼的材質，電極板基本上選用鋁合金，這兩部分在等離子體處理產品的時分吸收了很多的熱，不加任何配套設施的狀況下，就會以傳導的方法和熱射線的方法散發給周圍溫度較低的物體，例如機臺緊固件、外殼和低溫空氣中。
改進辦法：給電極和反應腔室添加冷卻系統，例如電極采取蛇形管貼附或許中通冰水的方法，能夠大大改進散熱作用。
2. 真空狀態下氣體往往以分散方法進行，很難形成對流;等離子清洗機腔室內的熱量，由真空泵帶走的也是比較有限。
改進辦法：加大進氣量或進步抽速，但要考慮放電的真空度和等離子處理作用。
其他方面，等離子發生器的選型、功率巨細的設定、真空腔室巨細和電極結構的設計等，關于散熱問題的改進也是有協助的。
