緊縮氣體是現代工業必不可少的組成部分，工業中常見的緊縮氣體首要包含緊縮空氣（CDA）和瓶裝緊縮氣體。緊縮空氣被稱為第二動力源，僅次于電力，并且還是一種具有多用途的工藝氣源。
工業用的瓶裝緊縮氣體一般盛裝于管制氣瓶內，盛裝的氣體壓力一般在13-15MPa，其優點是節省空間、安全且便于運送。緊縮氣體在運用時都會根據實際運用需求進行減壓及穩壓，那么等離子清洗機的氣體調壓方法有哪些，又有哪些運用技巧呢？
氣體壓力操控是確保等離子清洗機正常運行的重要參數之一，常見的氣體減壓有氣瓶減壓器、氣動調壓閥及管道節流閥。
1 氣瓶減壓器
氣瓶減壓器是將氣瓶內的高壓氣體減壓為低壓氣體的設備。等離子清洗機所運用的工藝氣體大多為瓶裝高壓氣體，為確保工藝安穩性及各氣路元件的工作安穩性，一般會將高壓氣體通過氣瓶減壓器減壓至0.2-0.4MPa。
在運用時需確保氣瓶銜接減壓器及減壓器銜接氣管的密封性，在將減壓器裝置到氣瓶時需用生料帶作為密封介質纏繞在氣瓶的螺紋口上。減壓器的輸出接口主張選用3/8的標準接口，便于將原裝的塔型接頭更換為快擰接頭或雙卡套接頭，以確保工藝氣體輸出氣管與等離子清洗機氣體接口間的密封性。
如所用工業氣體為氬氣，主張運用氧氣減壓器。首要是因為氬氣專用減壓器輸出壓力一般為0.15MPa，如一瓶氣體供應兩臺及以上的等離子清洗機，其輸出壓力無法滿意運用要求，易造成設備欠壓報警。
2 氣動調壓閥
氣動調壓閥是氣動操控的重要器件，其作用是將外接的緊縮氣體操控在所需的工作壓力，并保其壓力和流量安穩。無論是真空等離子清洗機還是大氣等離子清洗機，在氣體輸入時都會裝置氣動調壓閥，為確保氣體的潔凈度在運用時可加裝氣體過濾組件。下圖為調壓閥與過濾組件在大氣等離子清洗機中的使用。
為了便利查看氣體壓力，可在調壓閥上裝置壓力表或選用帶有壓力表的調壓閥。如需供給欠壓報警也可選用帶報警輸出功能的壓力表或加裝壓力開關。
3 管道節流閥
管道節流閥一般使用在大氣等離子清洗機中，可通過其調壓針閥來調節通氣口巨細來完成壓力和流量操控。常見的管道節流閥大多為快插接頭，并且體積比較小。大氣等離子清洗機所運用的工藝氣體為凈化后的潔凈緊縮空氣，并且對氣壓安穩性要求比真空等離子清洗機低很多，所以部分大氣等離子清洗機會在氣路中直接裝置管道節流閥來完成氣壓和流量操控。
管道節流閥一般使用在大氣等離子清洗機中，可通過其調壓針閥來調節通氣口巨細來完成壓力和流量操控。常見的管道節流閥大多為快插接頭，并且體積比較小。大氣等離子清洗機所運用的工藝氣體為凈化后的潔凈緊縮空氣，并且對氣壓安穩性要求比真空等離子清洗機低很多，所以部分大氣等離子清洗機會在氣路中直接裝置管道節流閥來完成氣壓和流量操控。
